鋼纖維耐火澆注料的耐熱鋼纖維，應根據熱工設備的使用條件選用，并確定其合適的用量。其配制工藝：首先稱量耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑，干混1min ：其次加水濕混練，并將鋼纖維均勻撒進料中，不得成團：最后混煉1min即可出料。總混煉時間，不得少于5min。采用振動棒成型時，振動走向應交錯進行，使鋼纖維布向合理，可提高性能。

鋼纖維耐火澆注料的性能，耐火骨料和粉料分別用三級和一級礬土熟料制成。為了提高基質性能，摻加了電熔棕剛玉粉，并摻加了活性SiO2超微粉和外加劑。用CA-50水泥作促凝劑：電熔鋁酸鈣水泥鋁鎂質耐火澆注料，致密電熔剛玉為骨料，氧化鋁和高純燒結鎂砂粉作耐火粉料。同時摻加超微粉和復合外加劑：低水泥礬土-莫來石耐火澆注料，耐火骨料用一級礬土熟料和莫來石制成，耐火粉料為特級礬土熟料或剛玉粉，結合劑為CA-70水泥，同時摻加超微粉和復合外加劑：低水泥特礬剛玉質耐火澆注料，并摻加少量外加劑。該類優(yōu)質耐火澆注料，在較高溫度下使用，因此選擇牌號為330耐熱鋼纖維，等效直徑為0.5mm，長度為20mm，其用量為2%：水用量為6%~7%。按照篩選的配合比，稱量各種原材料，經混煉后成型。成型后，自然養(yǎng)護不得淋水。養(yǎng)護24h后拆模，再繼續(xù)自然養(yǎng)護48h，即可檢驗性能。

鋼纖維耐火澆注料的性能是優(yōu)良的，特別是在中低溫時，強度增加顯著，高溫時則有所增加，可能是耐火澆注料本身的特性 應當指出，鋼纖維耐火澆注料在中低溫下檢驗的性能，如抗熱震性和抗機械沖擊性等，均比未摻加鋼纖維的有明顯提高。但是，1400℃高溫抗折強度和抗渣性等，鋼纖維耐火澆注料則不如未加鋼纖維的耐火澆注料。另外，鋼纖維價格昂貴，且熔融溫度約為1400℃和臨界氧化溫度為1000℃左右，因此高溫下長期使用應慎重。