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              三種方式生產(chǎn)莫來石質(zhì)隔耐火熱磚的性能對比

              添加時間:2023年2月7日  瀏覽次數(shù):

              莫來石質(zhì)隔熱耐火磚主要是通過在材料內(nèi)部造孔的方法來達(dá)到輕質(zhì)、隔熱的效果,因此其制備原理就是向材料中引入氣孔,主要有燃盡物法、泡沫法、化學(xué)反應(yīng)法、多孔材料法、凝膠注模法、冷凍干燥法、原位分解法等常見方法。其中燃盡物法又可因成型方式的不同而分為擠出法和機(jī)壓法。以不同的制備工藝對莫來石質(zhì)隔熱耐火磚的性能具有重要影響,為了探索不同工藝對莫來石質(zhì)隔熱耐火磚的影響,實(shí)驗分別以機(jī)壓法、擠出法和泡沫法三種方式制備莫來石質(zhì)隔耐火熱磚,并對其性能做了對比。

              一:實(shí)驗

              1.1原料,實(shí)驗主要原料如下:粘土、煅燒氧化鋁(Al203)99%,煅燒莫來石粉A1203>65%,板狀剛Al20399.4%、藍(lán)晶石和硅線石。實(shí)驗所用的泡沫劑為十二烷基磺酸鈉,所用的燃盡物為鋸末和聚丙乙烯球,結(jié)合劑為聚乙烯醇(PVA)。


              1.2制備,泡沫法:實(shí)驗原料按照表11 #配比預(yù)混4h后,加入30~35%的水使粉料混成均勻、穩(wěn)定的漿體;然后將泡沫劑加水后髙速攪拌制得穩(wěn)定的泡沫;最后將泥裝與泡沫混合均勻,注入 40mmx40mmx160mm的模具中,并輕微振動以除去大氣泡后,置于室溫中自然干燥8~12h,脫模,并于110℃供烤24h后,1550℃燒成并保溫3h 得到莫來石質(zhì)隔熱耐火熱磚。

              機(jī)壓法:實(shí)驗原料按照表12 # 配比預(yù)混4h后,將聚乙烯醇稀釋后加入混合均勻的粉末,攪拌10~15min,以5MPa 的壓力擠壓成 114mmx65mmx 230mm的坯磚,經(jīng)110℃烘烤24h 后,于1550℃燒成并保溫3h得到莫來石質(zhì)隔熱耐火熱磚。

              擠出法:實(shí)驗原料按照表13#配比預(yù)混4h后,加入10~15%的水后攪拌均勻,并經(jīng)過困料、煉泥等工藝程序以擠出的方式制備出114mmx65mmx230mm的坯磚,經(jīng)110℃烘烤24h后,于1550℃燒成并保溫3h得到莫來石質(zhì)隔熱耐火熱磚。

              1.3表征在三種成型方式制備試樣的體積密度均為1.0~ 1.1g/cm3的前提下,對每組試樣的性能進(jìn)行多次測試 ,取其平均值。

              ⑴ 試樣燒后線變化率按照采用國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5998-2007)進(jìn)行測定;

              (2) 重?zé)變化率按照國家標(biāo)準(zhǔn)(GBa 3997.1-1998)進(jìn)行測定;

              (3) 試樣的耐壓強(qiáng)度按照國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3997.2-1998)進(jìn)行測定;

              (4) 試樣的熱導(dǎo)率按照冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB/T4130- 2005)使用平板導(dǎo)熱儀(PBD-12-4Y)進(jìn)行測定;

              (5) 試樣的高溫荷重軟化溫度按照國家標(biāo)準(zhǔn) (GB/T5989-1998)規(guī)定,以示差-升溫法進(jìn)行測定。

              2 結(jié)果與討論

              2.1成型方式對線變化的影響

              從圖1可以看出,莫來石質(zhì)隔熱耐火磚試樣經(jīng)1550℃燒成3h后,采用泡沫法制備的樣品線收縮率最大,達(dá)到2.4%;而采用擠壓法制備的樣品線收縮率最小,僅為1.3%。進(jìn)一步將試樣在1620℃的溫度下重?zé)?/span>12h,采用泡沫法制備的樣品重?zé)收縮率反而最小為0.73%;而采用擠出成型方式制備的樣品重?zé)收縮率最大,達(dá)到了1.56%。


              采用泡沫法制備的莫來石質(zhì)隔熱耐火磚具有燒后線收縮率大而重?zé)收縮率小的特點(diǎn),其主要原因是其結(jié)構(gòu)更加均勻,氣孔的孔徑分布呈現(xiàn)微-納米共存的兩極分布,燒結(jié)更加充分導(dǎo)致的。另一方面,采用機(jī)壓法制備的莫來石質(zhì)隔熱耐火磚燒后線收縮率和重?zé)收縮率均比以擠出法制備的要小,這主要是成型過程的受力方向不同所致,采用機(jī)壓法制備的樣品在燒成過程中會產(chǎn)生一定程度的膨脹。

              2.2成型方式對強(qiáng)度的影響

              從圖2可以看出,采用泡沫法制備的莫來石質(zhì)隔熱耐火磚具有較好的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,耐壓強(qiáng)度達(dá)到5.6MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到3.2MPa;而采用機(jī)壓法制備的樣品耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均很低,僅為前者的 1/4。后者強(qiáng)度偏低的主要原因是機(jī)壓成型過程中造孔劑的“彈性后效”效應(yīng),這導(dǎo)致了制品出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。

              3 結(jié) 論:通過比較三種不同成型方式制備的莫來石輕質(zhì)隔熱磚的性能,我們可以看出,采用泡沫法具有隔熱效果好、強(qiáng)度好、重?zé)變化率小等優(yōu)點(diǎn),因而具有明顯的優(yōu)勢。

              關(guān)鍵詞:莫來石磚   
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