目前，改善耐火澆注料抗爆裂性的措施主要有2種，合理的干燥升溫制度以及防爆添加劑的運(yùn)用。受限于各窯爐生產(chǎn)條件不一，較難制定統(tǒng)一合理的干燥升溫制度，因此，常采用加入防爆裂物質(zhì)的方式來(lái)改善耐火澆注料的抗爆裂性。新型高強(qiáng)抗侵蝕澆注料具有優(yōu)良的抗侵蝕性和較好的抗熱震性，使得其廣泛用于大型窯爐關(guān)鍵部位內(nèi)襯。在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)結(jié)構(gòu)、顆粒級(jí)配、材質(zhì)、添加劑等方面對(duì)提高其抗爆裂性能進(jìn)行了調(diào)整，但同時(shí)也帶來(lái)了一些問(wèn)題，如凝結(jié)速度過(guò)快、硬化延遲和流動(dòng)性瞬間喪失等，致使耐火澆注料爆裂時(shí)有發(fā)生。

針對(duì)高強(qiáng)抗侵蝕耐火澆注料在使用過(guò)程中時(shí)常發(fā)生爆裂，爆裂厚度為50~100mm，擬選用目前耐火澆注料較為常用的一種聚丙烯防爆纖維，改善或解決此類問(wèn)題再次發(fā)生。聚丙烯防爆纖維其為聚乙烯材質(zhì)，纖維較細(xì)，長(zhǎng)徑比較大，因此比表面積較大，有助于軟化熔融，當(dāng)然亦和材料本身成分熔點(diǎn)低有有一定關(guān)系。

耐火澆注料的剝落爆裂機(jī)理指耐火澆注料是由其烘烤過(guò)程中產(chǎn)生的高蒸氣壓力及不均勻的熱應(yīng)力共同作用結(jié)果。耐火澆注料在烘烤過(guò)程中內(nèi)部蒸汽大量的產(chǎn)生特別是澆注體內(nèi)結(jié)晶水的揮發(fā)，容易在150~250℃之間通過(guò)氣孔揮發(fā)至耐火澆注料的表面。如果此時(shí)溫控不當(dāng)，澆注料內(nèi)蒸汽壓過(guò)大就會(huì)造成澆筑體炸裂，所以采用聚乙烯防爆纖維利用其低熔點(diǎn)低熔融的物理特性，在耐火澆注料烘烤過(guò)程中內(nèi)部蒸汽大量產(chǎn)生的溫度區(qū)間（150℃~220℃）時(shí)形成聚乙烯防爆纖維的熔融產(chǎn)生離隙，形成間距造成拉拔效應(yīng)，促使結(jié)晶水的內(nèi)蒸汽揮發(fā)過(guò)程中對(duì)澆筑體的膨脹影響縮減到最小。

耐火澆注料添加防爆纖維后在使用過(guò)程中還需要考慮纖維熔融后對(duì)澆注料孔隙、強(qiáng)度、耐腐蝕與耐磨性能的影響，不同特征材質(zhì)的防爆纖維軟化熔融溫度對(duì)耐火澆注料抗爆裂性能的影響并非唯一，防爆纖維的外觀形貌、長(zhǎng)度、直徑、材質(zhì)成分等亦共同影響耐火澆注料防爆裂性能，且耐火澆注料本身諸如體密、強(qiáng)度、氣孔率、透氣度等多重因素影響也都不是完全沒(méi)有可能造成耐火澆注料的爆裂，所以造成耐火澆注料的爆裂因素較多，還需深入研究。