對于醫(yī)療垃圾的處置方法目前有多種，如清洗消毒、高溫消毒、填埋、焚燒等，其中最普遍的是焚燒，焚燒具有減容、減量、高溫消毒滅菌并除去大量污染物的優(yōu)點，采用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在回轉(zhuǎn)作用的影響下高效攪動物料，它能根據(jù)醫(yī)療廢物的燃燒條件在滾動的窯體內(nèi)均勻的焚化，并支持長時間停留，最終實現(xiàn)理想的焚燒目標(biāo)。

醫(yī)療垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯所使用的耐火材料是設(shè)備穩(wěn)健運行的關(guān)鍵因素，然而也恰是耐火材料的使用一直給企業(yè)的生產(chǎn)運行帶來了諸多不便，各個地方的垃圾處置中心對窯爐采用的耐火材料也經(jīng)過多種嘗試，均效果不明顯，再加之現(xiàn)在耐火材料廠家為了售賣自己產(chǎn)品的情況下在推銷過程中也夾雜了太多的夸張。做好分析醫(yī)療垃圾焚燒的原理才能正確的選擇所使用的耐火材料。

醫(yī)療垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯常用的設(shè)計概況傾斜度在2.0°窯內(nèi)工作溫度850~1200℃耐火材料砌筑后筒體外表溫度為180~380℃兩檔托輪支撐。為使研究其燃燒的醫(yī)療垃圾焚燒反應(yīng)的化學(xué)變化特取具有代表性的灰渣樣，選取目前使用中的一臺5t/d 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐表1為2種焚燒灰渣的化學(xué)成分，數(shù)據(jù)為每種焚燒灰渣樣3個平行樣品的測定平均值，從表中可以看出，

1、2化學(xué)成分相近，2中的CaO含量稍高于1,這可能是由于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中煙氣進入布袋除塵器前帶入了部分干石灰粉所致。堿金屬元素易揮發(fā)，導(dǎo)致布袋飛灰中Na2O、K2O含量相對高,1、2中SO3的含量分別為12.1%、12.76%，CL含量分別為12.31%、14.6%，CL含量高可能是由于醫(yī)療垃圾中含有大量的PVC塑料，而且CL易揮發(fā)的緣故。灰渣主要有非金屬氧化物及少量的金屬和鹽組成，然而相同或相似的化學(xué)成分可以存在不同的物相結(jié)合，其中主要物相均為硫酸鈣（CaSO4）、氯化鈉（NaCL）等，CaSO4硫酸鈣在此內(nèi)是一種強酸強堿鹽，NaCL氯化鈉也是強酸強堿鹽。所以在此內(nèi)的熱力侵蝕為酸性和堿性兩種都具備的熱侵蝕。

推薦選用AL2O3—Cr2O3質(zhì)耐火材料之所以推薦選作醫(yī)療垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐耐火材料，是因為其自身對高溫渣的優(yōu)良的耐蝕性，我對此理解如下：

①AL2O3自身在渣中具有很大的溶解度，故很難期望獲得良好的耐蝕性

②高溫下Cr2O3溶解到渣中，增加了渣的粘度。因此，渣向耐火材料中的滲透和隨之發(fā)生的侵蝕反應(yīng)全被抑制了。

③AL2O3和Cr2O3間連續(xù)固溶體的形成對于提高耐蝕性和耐火度都是有益的。