在高溫窯爐內(nèi)襯使用耐火材料的發(fā)展趨勢中,使用耐火纖維模塊整體爐墻的應(yīng)用發(fā)展,當(dāng)屬最快并順應(yīng)了節(jié)能降耗的工業(yè)趨勢,耐火纖維模塊爐墻的特點比起原使用耐火磚及輕質(zhì)保溫磚爐墻相等厚度的砌筑下,節(jié)約了大約1/3的資源能耗,所以耐火纖維爐墻的使用應(yīng)大力推廣。其優(yōu)勢及特點總結(jié)為以下6點。
①耐火纖維模塊爐墻比重輕
傳統(tǒng)的耐火磚最低比重密度為2100Kg/m³,耐火纖維毯的比重僅為128Kg/m³,只占傳統(tǒng)耐火磚的6.1%。當(dāng)組成爐墻時若按1平方米計算則全纖維爐墻的重量僅為傳統(tǒng)耐火磚爐墻的7.1%。
②耐火纖維模塊爐墻損失小
全纖維模塊爐墻其蓄熱損失為22200Kj,而傳統(tǒng)耐火磚爐墻其蓄熱損失為445386Kj,耐火纖維爐墻的蓄熱損失僅為傳統(tǒng)耐火磚爐墻蓄熱損失的4.7%
③耐火纖維模塊散熱損失小
耐火纖維模塊爐墻其散熱損失為2449Kj/㎡.h,而當(dāng)爐溫相同時,耐火磚爐墻的散熱損失為4961Kj/㎡.h。耐火纖維爐墻的散熱損失為傳統(tǒng)耐火磚爐墻散熱損失的49%。
④耐火纖維模塊爐墻節(jié)能效果好
由于耐火纖維模塊爐墻的比重輕,隔熱效果好,因此其蓄熱損失和散熱損失都明顯地低于傳統(tǒng)耐火磚爐墻,經(jīng)眾多用戶的實際測定,對于間隙式加熱爐,耐火纖維模塊爐墻同傳統(tǒng)耐火粘土磚爐墻相比其節(jié)能率為20%~35%左右。其全年節(jié)能費用是相當(dāng)可觀的。
⑤耐火纖維模塊爐子密封性好
高質(zhì)量的爐子對爐子的密封性要求很高,因為密封性差的爐子會造成爐溫均勻性差、熱耗大,加熱質(zhì)量差。經(jīng)壓縮成型的耐火纖維模塊爐墻透氣阻力很大,密封性也好。耐火纖維爐墻的各相對移動部位(爐門與門框、臺車與爐體)采用彈性軟密封自動壓緊結(jié)構(gòu),使其密封性可靠,有效地防止開爐內(nèi)熱量和煙氣外溢,可提高爐溫均勻性,節(jié)約能耗,延長爐子使用壽命,改善操作環(huán)境,提高加熱質(zhì)量。
⑥檢修簡易方便
耐火纖維模塊質(zhì)地柔軟,可加工性好,因此耐火纖維模塊爐墻的檢修也非常簡便。對爐墻損壞的部位只要局部取出,再用新的耐火纖維進行粘結(jié)修補即可,因此只要對操作工稍加培訓(xùn)指導(dǎo)即可自行檢修,不需要專門的筑爐工。
正因為耐火纖維模塊爐墻有上述特點,被譽為“工業(yè)爐結(jié)構(gòu)的巨大革命”,國內(nèi)行家稱耐火纖維爐墻工業(yè)爐是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長壽、清潔、靈活的工業(yè)爐設(shè)備。