前言：沖天爐是鑄鐵冶煉的主要設(shè)備 立式爐體分前爐和后爐，中間有過橋部位做連接冶煉后的鐵水從后爐爐缸通過過橋流向前爐進(jìn)行分渣處理的工作，過橋起著承前啟后的作用至關(guān)重要。濟(jì)南玫德鑄造有限公司是主要生產(chǎn)瑪鋼管件、鋼管接管和接頭等產(chǎn)品的公司該公司年產(chǎn)各類管件達(dá)到20萬噸目前位居全球同行之首，在該集團(tuán)公司的下屬平陰分廠有著6臺沖天爐在不同程度上都出現(xiàn)了過橋部位鐵水噴濺的問題。我公司鄭州駒達(dá)新材料科技有限公司前往現(xiàn)場進(jìn)行了分析并給予了處理方案

在此首先感謝玫德鑄造平陰分廠生產(chǎn)車間的熱情款待，我公司www.gdwywj.com委派技術(shù)人員前往該公司并與生產(chǎn)車間工作人員現(xiàn)場分析了問題的原因并探討了解決方案 現(xiàn)將討論結(jié)果整理如下：

①：渣蝕原因 渣樣化學(xué)成份呈偏酸弱堿性。一般鑄造廠常用的計(jì)算方法是用CaO/SiO2，來表示爐渣的堿度，堿度大于1為堿性爐渣，小于1則為酸性爐渣。通過該公司提供的兩份渣樣化學(xué)分析報(bào)告，其中的第一份SiO2含量在41.15 CaO含量在38.71，第二份SiO2含量在40.88、CaO含量在39.80 計(jì)算后得出兩種渣樣的堿度系數(shù)在0.94-0.97之間，所以判斷為偏酸弱堿性的渣樣，根據(jù)我公司對沖天爐的了解如果渣的堿度保持在1或弱堿性對于渣的流動性會有利，如果過高或過低的堿度將分別導(dǎo)致渣子難于排出或在分渣器難以將渣鐵分離。最終我公司確定為渣蝕原因?yàn)樗嵝郧治g。

②：工況環(huán)境及耐火材料的選用方向，過橋部位因?yàn)橐��?jīng)常性的流通冶煉后的鐵液，所以對耐火材料的使用要求是很重要的，該公司目前使用的材料是碳化硅搗打料AL2O3含量68%，SiC+C含量在28%的酚醛樹脂結(jié)合中性耐火材料，然后在爐缸出鐵部位搗打成一個(gè)長方體的爐眼磚中間留上φ為80 的孔，然后鐵液通過孔流動，雖然碳化硅屬于中性偏酸性耐火材料，對于酸性或堿性侵蝕有一定的抵抗作用，但是因?yàn)樘蓟�硅搗打料是要酚醛樹脂結(jié)合搗打施工后才能使用，而過橋部位與分渣器相連結(jié)構(gòu)工況復(fù)雜，在施工過程中如果不能把碳化硅搗打料的打結(jié)密度達(dá)到2.0g/cm-³以上就不能完全釋放出該材料的整體性能，但是由于過橋部位的結(jié)構(gòu)性問題，又根本搗結(jié)不出高密度高硬度的結(jié)構(gòu)，從而造成了氣孔率高結(jié)構(gòu)疏松的局面。所以也造成了在使用過程中鐵液流經(jīng)過橋部位時(shí)形成的流速對結(jié)構(gòu)疏松的碳化硅搗打料形成了沖蝕造成有上而下的塌落，并演變成聚渣噴濺的場面。

③：解決方法，在耐火材料選擇上我公司建議仍然選擇中性屬性的耐火材料如碳化硅、鉻剛玉、石墨制品均可但是在成型工藝上不能再采取搗打成型的工藝，需要采用一次性成型的耐火澆注料預(yù)制件或者是半石墨結(jié)合碳化硅磚均可，根據(jù)過橋的長度生產(chǎn)成型產(chǎn)品然后在再現(xiàn)場進(jìn)行安裝使用，其效果要遠(yuǎn)大于目前該公司的維修周期目前該公司使用的碳化硅搗打料是每12—15天就要維修一次，給生產(chǎn)帶來了很大的麻煩。

總結(jié)：此次我公司鄭州駒達(dá)新材料科技有限公司與玫德集團(tuán)有限公司平陰分廠的深度探討過橋鐵水噴濺的問題上得到了雙方的共識，并相互進(jìn)行了學(xué)習(xí)。由此感謝該公司生產(chǎn)車間的工作人員。