高鋁磚生產(chǎn)前首先要制備高鋁磚泥漿。高鋁磚泥漿是在泥漿攪拌機(jī)中調(diào)制的，泥漿密度為1.5~1.65g/cm³溫度50~70℃泥料是在濕碾機(jī)中制備的。制備程序如下：按照配料比先將圓錐料卸入濕碾機(jī)，加入粘土泥漿和亞硫酸紙漿廢液，混煉2~3min后加入筒磨粉，在混煉10~20min。泥漿水分應(yīng)符合以下要求：一般高鋁磚5.5~6.5%：高爐高鋁磚5.3~5.8%，手工成型單重大于60Kg的高鋁磚9.2~9.7%，小于60Kg的高鋁磚9.7~10.2%：風(fēng)錘成型高度大于200mm的高鋁磚6.1~6.6%：高度小于200mm的高鋁磚6.8~7.3%。

泥料混煉后應(yīng)進(jìn)行困料。困料條件：溫度15~30℃，相對濕度80%以上，時間不少于20h。困料期間應(yīng)蓋好，以減少水分蒸發(fā)。這樣把生產(chǎn)高鋁磚前需要用的泥漿制備好以后開始進(jìn)入機(jī)制階段，機(jī)制成型高鋁磚必須控制其坯體的氣孔率。

為了降低高鋁磚的氣孔率，提高高鋁磚的質(zhì)量，必須提高成型壓力。對于普通高鋁磚來說，成型壓力應(yīng)達(dá)到600MPa：高密度高鋁磚的成型壓力應(yīng)在600MPa以上范圍。也就是說，只有采用600MPa以上的液壓壓力機(jī)成型，才能取得這樣的效果。高鋁磚坯氣孔率應(yīng)達(dá)到如下要求：I等高鋁磚≤21%：II等高鋁磚≤23%：III等高鋁磚≤22%。成型前，要檢查模型尺寸。普通高鋁磚模型放尺率：上部1.5%：中、下部受壓面3.0%：非受壓面1.5%。

通過機(jī)制成型過后的高鋁磚通過人過運(yùn)輸至干燥窯前裝入要車送入干燥窯進(jìn)行一次烘干排出坯體的部分水分。