在不定形耐火材料領(lǐng)域碳化硅耐火澆注料一直是備受關(guān)注的產(chǎn)品，無論從原料到研發(fā)，還是從生產(chǎn)到使用，它都是讓用戶又愛又恨的產(chǎn)品，我們對(duì)碳化硅耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和為什么能抗渣侵蝕做一分析，供客戶在使用時(shí)參考選用。

一：碳化硅耐火澆注料產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

碳化硅耐火澆注料最大優(yōu)點(diǎn)就是在于它具有熱傳導(dǎo)高、熱膨脹低、與爐渣不發(fā)生反應(yīng)，很早時(shí)候就被開始用作為爐渣反應(yīng)和高溫剝落嚴(yán)重的窯爐部位中。最大的缺點(diǎn)就是在某種氣氛下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定。在氧化性氣體比如（氧氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳）、氧化鐵等中容易被腐蝕，在鐵水和真空中容易被氧化分解，在個(gè)缺點(diǎn)就是碳化硅耐火澆注料由于碳化硅溶水性差，在象澆注料那樣的水系不定形耐火材料中，有時(shí)流動(dòng)性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好，第三個(gè)缺點(diǎn)就是缺乏燒結(jié)、難以得到高強(qiáng)度、但是有時(shí)難以產(chǎn)生過燒結(jié)和收縮，在不定形耐火材料中卻是長(zhǎng)處。

二：碳化硅耐火澆注料為什么抗渣侵蝕？

在考慮到碳化硅耐火澆注料的耐渣性和抗渣性時(shí)，必須要綜合地考慮這幾方面（1）對(duì)爐渣的浸潤(rùn)性（接觸角）（2）渣的侵入（3）與渣的反應(yīng)性（4）反應(yīng)生成物的熔點(diǎn)、黏性等。要從這四個(gè)方面來考慮，盡管耐火材料中氧化鋁方面的耐火材料是容易與熔渣反應(yīng)的材料，但作為耐火材料的原料并不是耐渣性很差的材料，因?yàn)槭怯捎谂c渣反應(yīng)生成的低熔點(diǎn)化合物不多的原因。作為碳化硅耐火澆注料難以被渣潤(rùn)濕的原因是因?yàn)樘蓟�硅自身材料的因素SiC具有α β兩種晶型及β—SiC的晶體結(jié)構(gòu)其中α-SiC存在著4H、15R和6H等約120種多型體，其中6H多型體是工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的。在6H-SiC中Si與C交替成層狀堆積，Si層間或C層間的距離為2.5Å，Si—C的原子間距約為1.9Å。SiC的多種型體之間存在著一定的熱穩(wěn)定性關(guān)系，α β晶型也相互轉(zhuǎn)化，溫度在1600℃以下時(shí)SiC以β-SiC形式存在。當(dāng)溫度高于1600℃時(shí)β—SiC通過再結(jié)晶的方式緩慢轉(zhuǎn)變成α—SiC的多種變形體（4H、15R、6H等）。對(duì)于α—β轉(zhuǎn)化來說需要較高的壓力，而對(duì)β—α轉(zhuǎn)化來說僅需較低的壓力。碳化硅各類型體間的轉(zhuǎn)化不產(chǎn)生體積效應(yīng)。SiC是共價(jià)鍵性很強(qiáng)的化合物。在高溫下仍保持高的鍵合強(qiáng)度，因此SiC硬度高，彈性模量大，具有優(yōu)良的耐磨損性能，不會(huì)被大多數(shù)酸堿溶液所侵蝕。對(duì)于渣的侵入和與渣反應(yīng)后生成的熔點(diǎn)低，當(dāng)與氧化物等相比是，耐渣性明顯要好。

在不定形耐火材料中使用碳化硅耐火澆注料時(shí)，要考慮使用的長(zhǎng)處、短處、價(jià)格等確定了使用場(chǎng)所 但在實(shí)際的不定形耐火澆注料使用環(huán)境中，對(duì)于碳化硅來說，這些有利、不利的環(huán)境多數(shù)混合存在�，F(xiàn)在使用的許多環(huán)境的評(píng)價(jià)常常與實(shí)際使用的環(huán)境不一致。