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              耐材知識(shí)

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              高爐用新型自結(jié)合碳化硅磚的性能分析

              添加時(shí)間:2018年6月13日  瀏覽次數(shù):

              自結(jié)合碳化硅磚是以β-SiC為結(jié)合相的碳化硅質(zhì)耐火制品。該材料在國(guó)外大型高爐上廣泛應(yīng)用。抗堿性、抗渣性、抗熱震性、抗氧化性和抗貼水溶蝕性是高爐用耐火材料的關(guān)鍵使用性能,是選用高爐內(nèi)襯的重要依據(jù)。在本工作中,對(duì)這種新型自結(jié)合碳化硅磚的部分使用性能進(jìn)行了較全面的分析,期望更多的耐火材料研究者和高爐設(shè)計(jì)者關(guān)注并充分使用這種高性能的自結(jié)合碳化硅耐火材料。

              1 試樣的常規(guī)性能

              新型自結(jié)合碳化硅磚試樣從磚型為530mm×225/206mm×215mm質(zhì)量為69kg的梯形磚上切取,試樣記為SC;采用本公司生產(chǎn)的磚型為345mm×150mm×75mm的Si3N4結(jié)合碳化硅高爐磚作為對(duì)比試樣,試樣記為SN。表1比較了試樣SC和SN的常規(guī)理化性能,由表1可知,試樣SC致密度最高,常溫,高溫力學(xué)性能良好,略低于試樣SN的,但明顯優(yōu)于試樣SC-JP和SC-1995的;試樣SC中SiC含量明顯優(yōu)于試樣SC-JP和SC-1995的。

                表1 不同SiC試樣理化性能指標(biāo)比較

                

              圖1比較了試樣SC和SN的線膨脹率,可以看出試樣SC的線膨脹率略高于試樣SN的。圖2比較了試樣SC和SN兩種材料的熱導(dǎo)率,可看出在600~1000℃范圍試樣SC的熱導(dǎo)率較試樣SN高約10%~25%,這對(duì)高爐中部?jī)?nèi)襯是有利的。

                

                圖1 試樣線膨脹率隨溫度的變化

                

                圖2 試樣熱導(dǎo)率隨溫度的變化

              2 使用性能

              2.1 抗堿性

              采用與GB/T14983-2008相近的試樣方法。將尺寸為25mm×25mm×70mm的試樣放入不銹鋼盒內(nèi),用無水K2CO3掩埋,在N2氣氛、930℃煅燒6h,N2氣氛下冷卻至常溫,在流動(dòng)的水槽中將試樣充分沖洗,在150℃干燥5h,測(cè)試樣侵蝕前后的質(zhì)量和尺寸的變化,試驗(yàn)結(jié)果見表2。圖3是熔堿侵蝕后試樣的外觀照片?梢钥闯;試樣SC侵蝕后棱角無缺損,表面平滑,表明K2CO3滲入材料內(nèi)部不多;而試樣SN侵蝕后棱角缺損嚴(yán)重,表面疏松,表明基質(zhì)侵蝕嚴(yán)重。所以,試樣SC表面取樣作XRD分析的結(jié)果看出,熔堿試驗(yàn)后,其物相組成與原樣基本一樣(見圖4),表明次試驗(yàn)條件下滲入的K2CO3少,K2CO3未與SiC發(fā)生明顯反應(yīng)。而試樣SN中的Si3N4與K2CO3發(fā)生了明顯反應(yīng)。而試樣SN中的Si3N4與K2CO3發(fā)生了明顯反應(yīng),生成低熔點(diǎn)的偏硅酸鉀和二硅酸鉀,使材料基質(zhì)遭受嚴(yán)重破壞。

                表2 熔堿侵蝕試驗(yàn)結(jié)果

                

                

               

                圖3 熔堿侵蝕后試樣外觀

                

                圖4 試樣SC經(jīng)熔堿試驗(yàn)后的XRD的圖譜

              2.2 抗渣性

              試驗(yàn)方法為靜態(tài)浸泡法。采用碳管爐加熱,Ar氣氛,將高爐渣粉壓塊后放入鉬質(zhì)坩堝內(nèi),用鉬質(zhì)的夾具尺寸為120mm×20mm×10mm的T型試樣置于坩堝上方,待1550℃高爐渣完全融化后,將試樣浸入渣液中,浸入深度65mm,1550℃浸泡6h后將試樣提出熔渣液面,在Ar氣氛下自然冷卻。高爐渣組成(w):CaO 40.76%、SiO 34.04%、MgO 7.77%、Fe2O3 0.38%,m(CaO):m(SiO2)=1.2。

              圖5為抗渣試驗(yàn)后試樣外觀照片。可以看出,肉眼觀察試樣SC和SN未見侵蝕,試樣SC表面附著很薄的一層渣,試樣SN表面的掛渣略多。圖6為試樣靠近渣面的SEM照片?梢钥闯,試樣SC表面輕微滲透,內(nèi)部與表面基質(zhì)均勻:試樣SN表面約為1mm的熔渣滲透層。

                

                圖5 渣侵蝕后試樣外觀

              圖7為渣侵蝕后Ca元素由外到內(nèi)的變化情況。從圖7看出,自結(jié)合碳化硅材料表面與內(nèi)部鈣元素含量保持較低水平,而氮化硅結(jié)合碳化硅材料從表面到2mm處Ca含量從較高水平逐漸下降,之后就不再變化,其Ca含量一直高于自結(jié)合碳化硅材料。所以,此試驗(yàn)條件下兩種材料在高爐渣浸泡后都有少量渣元素?cái)U(kuò)散,氮化硅結(jié)合碳化硅試樣表皮基質(zhì)由明顯的滲透層,而自結(jié)合碳化硅試樣未出現(xiàn)滲透,可見所研制新型自結(jié)合碳化硅磚具有更好的抗高爐渣侵蝕的能力。

                

                圖6 侵蝕后試樣的顯微結(jié)構(gòu)照片

                

                圖7 侵蝕后試樣表面到內(nèi)部基質(zhì)中Ca元素含量變化

              2.3 抗熱震性

              將25mm×25mm×150mm的試樣在常溫下快速置入1350℃電爐內(nèi),保溫20min后迅速取出風(fēng)冷,強(qiáng)制風(fēng)冷至常溫,循環(huán)5次,測(cè)試試樣熱震前后的常溫抗折強(qiáng)度,比較不同試樣的抗折強(qiáng)度保持率,結(jié)果見表3。從結(jié)果看,風(fēng)冷熱震后,試樣SC的抗折強(qiáng)度保持率為正,而試樣SN為負(fù),表明試樣SC的抗熱震性能更優(yōu)。

                表3 抗熱震試驗(yàn)結(jié)果(1350℃風(fēng)冷)

                

              3 結(jié)語

              (1)新型自結(jié)合碳化硅磚具有與氮化硅結(jié)合碳化硅磚相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能、熱膨脹性以及更大的熱導(dǎo)率。

              (2)新型的自結(jié)合碳化硅磚比氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有更加優(yōu)良的抗堿性、抗渣性和抗熱震性。

              (3)新型自結(jié)合碳化硅磚用于高爐內(nèi)襯可望具有良好的應(yīng)用前景。

              關(guān)鍵詞:碳化硅磚      
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