豎爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，屬冶金鋼鐵系統(tǒng)豎爐球團(tuán)專業(yè)，其特征是用中心有通孔的整體耐火磚替代原有的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚來砌筑豎爐導(dǎo)風(fēng)墻。砌筑成的導(dǎo)風(fēng)墻磚縫少、穩(wěn)定性好(提高6.8倍)，導(dǎo)風(fēng)墻壽命長(提高2〜3倍，大于24個月)，減少停爐時間，一年可多產(chǎn)球團(tuán)1~2萬噸，勞動生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益大為提高。

1、 一種堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，其特征在于該異型磚的結(jié)構(gòu)為中心有通孔的整體對火磚。

2、 一種如權(quán)利要求1所述的異型磚，其特征在于整體對耐火火的外側(cè)面及上、下表希有凹糟、凸起。

堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚，屬機(jī)械工程中堅爐及所用配件類，具體涉及一種冶金鋼鐵系統(tǒng)堅爐球困專業(yè)中導(dǎo)成墻的專用異型磚。

目前，在國內(nèi)冶金鋼鐵系統(tǒng)堅爐球困中的導(dǎo)風(fēng)墻均采用標(biāo)準(zhǔn)對火磚堆腳而成，如附圖3中的4所示，附圖3為堅爐剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖(上部)，圖中1一干燥床，2—堅爐外殼，3—火道，4一導(dǎo)墻(即前面所指導(dǎo)風(fēng)墻)，5—熱風(fēng)爐。由于現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)墻4均由若干標(biāo)準(zhǔn)耐火轉(zhuǎn)堆砌而成，故導(dǎo)風(fēng)墻磚縫多，穩(wěn)定性差，壽命也較短(一般小于9個月)，嚴(yán)重影響堅爐的作業(yè)率，制約勞動生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益的提高。

本實用新型的目的就是為克服上述缺陷而設(shè)計的一種替代原有標(biāo)準(zhǔn)耐火磚、砌成后的導(dǎo)風(fēng)墻4穩(wěn)定性好、壽命長、作業(yè)率高的堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚。

本實用新型的主要技術(shù)方案是：該專用異型轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特征為中心有通孔的整體對火磚。具體地說就是用若干中心有通孔的整體耐火轉(zhuǎn)替代原有的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚來徹筑成堅爐導(dǎo)風(fēng)墻。為了提高堆砌時的方便性、準(zhǔn)確性及成墻后的穩(wěn)定性，可在每塊異型轉(zhuǎn)的外側(cè)面、上、下表面做出在砌筑時可相互咬合的凹槽、凸起。

下面結(jié)合本實用新型的實施例對該專用異型磚的結(jié)構(gòu)特征加以詳細(xì)描述。

本實用新型實旅例的結(jié)構(gòu)如附圏1、附圖2所示。

附圖1為豎爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型磚的俯視簡圖，附圖2為堅爐導(dǎo)風(fēng)墻專用異型辟的正視簡圖。

圖1、2中，6—專用異型耐火磚的整體，7-異型磚整體6上的中心通孔，8—異型磚整體6外側(cè)面的凹槽、凸起，9—異型磚整體6上、下表面的凹槽、凸起。本實例在使用時可由數(shù)個專用異型磚的整休6通過其外側(cè)面的凹糟、凸起8相亙咬合物成導(dǎo)風(fēng) 墻4 (附圖3中)的一層，再由若干專用異型磚的整體6通過其上、下表面的凹槽、凸起相互4合砌成導(dǎo)風(fēng)墻4 (附圖3中)的若干層，這樣就徹筑成有數(shù)個導(dǎo)風(fēng)孔的堅爐導(dǎo)風(fēng)墻。

采用本實用新型的專用異型磚砌筑的導(dǎo)風(fēng)墻，減少了磚縫的數(shù)量，消除了磚體的內(nèi)應(yīng)力，增加了導(dǎo)風(fēng)墻的穩(wěn)定性(比原來提高6.8倍)，大大提高導(dǎo)風(fēng)墻的使用壽命(比原來提高2〜3倍，一般大于24月)，減少停爐時間，提高勞動生產(chǎn)率，一年可多產(chǎn)球因1 到2萬經(jīng)濟(jì)效益大為提高。