耐磨耐火可塑料屬散裝耐火材料,它是由燒結(jié)良好的耐火骨料與生粘土配合其它結(jié)合劑的耐火混合物由生產(chǎn)廠混煉成散裝或支撐具有塑性坯體的耐火材料。通常密封在塑料袋或者容器中,施工時(shí)用風(fēng)動(dòng)錘或手槌搗打成任意形狀和厚度的窯爐里襯。它是一種使用比較全面的耐火材料而且在施工是對(duì)于搗打的厚度沒(méi)有更大的要求,因?yàn)槟湍ツ突鹂伤芰暇哂衅渌突鸩牧喜痪邆涞莫?dú)特之點(diǎn),多使用與冶金工業(yè)的一些窯爐如均熱爐、鋼坯加熱爐、退火爐等使用耐磨耐火可塑料正在逐漸的增加。
耐磨耐火可塑料按照材質(zhì)可分為:粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鉻質(zhì)、剛玉質(zhì)、及特殊耐火種類(lèi)。使用具有以下的特點(diǎn):
1:生產(chǎn)周期短—不必制成異型制品,制成簡(jiǎn)單的坯體或散裝,現(xiàn)場(chǎng)可馬上施工
2:施工簡(jiǎn)單—一般熟練工人,用電動(dòng)錘或木槌可搗筑成任意形狀和厚度的無(wú)砌縫的整體爐襯。施工前不用磨磚,節(jié)省筑爐費(fèi)用,同時(shí)便于窯爐冷熱修補(bǔ)。
3:具有優(yōu)良的耐剝落性—爐襯整體性強(qiáng),消除了磚縫薄弱環(huán)節(jié),具有優(yōu)良的耐熱沖擊性和機(jī)械沖擊性。
4:使用壽命長(zhǎng)—與同材質(zhì)的耐火磚相比,可塑料使用壽命較長(zhǎng),試驗(yàn)以證明了這點(diǎn)
耐磨耐火可塑料的理化性能取決于耐火集料的性質(zhì)、集料的粒度級(jí)別、結(jié)合劑和添加物的性質(zhì)與加入量以及制備工藝等諸因素。對(duì)耐磨耐火可塑料的性能要求主要是:(1)具有一定的可塑性,以便于施工。(2)具有一定的保存期,以保證在指定的存放期內(nèi)作業(yè)性能不變。(3)具備一定的常溫養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度,以利于施工后能拆除框架、模板、支撐自重不變形及使用中承受各種高溫?zé)釕?yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。(4)具有一定的體積穩(wěn)定性,以防止因變形過(guò)大而造成爐襯結(jié)構(gòu)過(guò)早破壞而延長(zhǎng)使用期限。
耐磨耐火可塑料應(yīng)用校多,使用范圍較廣的是粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)可塑料,因而此次試驗(yàn)以焦寶石為耐火骨料作為討論對(duì)象,耐火可塑料中耐火骨料含量較大,骨料顆粒較粗,要求機(jī)械強(qiáng)度較高,耐火度高,經(jīng)高溫下煅燒,具有良好的體積穩(wěn)定性?紤]耐火可塑料的應(yīng)用及原料,AL2O3含量等特點(diǎn),我們用焦寶石熟料做耐火可塑料的骨料,因?yàn)榻箤毷褵己,體積穩(wěn)定性好,品位較穩(wěn)定。為了提高耐火可塑料的耐崩裂性,使用到0~8毫米、0~9毫米的自然粒度的填充,在制品AL2O3含量并不影響組合后可塑料的作業(yè)時(shí),焦寶石骨料加入量以60~65%為宜:另?yè)胶图尤腱褵己玫、粒度?~0.088毫米的礬土熟料筒磨粉,加入量為21~26%。
生粘土的加入量是一個(gè)重要的因素,因?yàn)樯惩翆?duì)可塑料的可塑性、保水性、體積穩(wěn)定性及初期常溫強(qiáng)度等影響較大,生粘土不但起結(jié)合劑的作用,同時(shí)也起增塑作用。粘土的理化性能、加入量及是否采用組合不同種類(lèi)的粘土加入對(duì)制品性能有很大影響。耐火可塑料加入的生粘土要求具有可塑性大、吸濕性強(qiáng)、膠體顆粒多、伴生礦物中非可塑的原料(如長(zhǎng)石、石英)要少、燒結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的粘土資源,用球粘土和高嶺石類(lèi)粘土按等量比例混合加入的措施,以加入10~15%較適宜。
為了提高耐磨耐火可塑料的AL2O3的含量,使其在高溫使用中生成較多的莫來(lái)石,以改善使用性能。同時(shí)又不影響其它原料的配合比例,礬土熟料粉可加入20~26%,生粘土的加入量,按粘土種類(lèi)、性能不同可加入10~20%,而以14%左右為較好。
為了提高耐磨耐火可塑料的理化性能和熱態(tài)性能,在耐磨耐火可塑料加入少量鋰輝石或鋰云母作礦化劑。據(jù)資料介紹鋰輝石(近似化學(xué)式為L(zhǎng)iO2、AL2O3、4Sio2)或鋰云母(近似化學(xué)式為L(zhǎng)iO2、AL2O3、3Sio2)的加入不但對(duì)粘土混合物有反凝絮作用,而且做礦化劑,LiO2等氧化物的存在促進(jìn)莫來(lái)石晶體的形成和發(fā)展,使針狀莫來(lái)石晶體互相連接,從而提高制品高溫性能。在耐磨耐火可塑料中加入的生粘土起著結(jié)合作用外,一般還加入部分砱酸、砱酸鹽、硫酸鹽硅酸鹽。有機(jī)結(jié)合劑如苯酚系有機(jī)化合物,木質(zhì)素磺酸鹽及其它有機(jī)劑。根據(jù)使用效果我們選用砱酸或(萃取呤酸)硫酸鋁做結(jié)合劑。砱酸是可塑料的較佳結(jié)合劑。它無(wú)助熔作用,并在可塑料達(dá)到產(chǎn)生燒結(jié)的溫度以前一個(gè)較寬的溫度范圍內(nèi)提供的結(jié)合能力。耐磨耐火可塑料的高溫性能亦較為優(yōu)越,但發(fā)現(xiàn)砱酸作用可塑料的結(jié)合劑,在困料或坯體保存中即使在水分不失去的情況下也往往發(fā)生過(guò)早凝結(jié)硬化,從而失去作業(yè)性,因?yàn)槌g酸與混合物中AL2O3發(fā)生反應(yīng)生成的砱酸二氫鋁是可溶于水的,在常溫下具有膠結(jié)性,是一種有效的膠結(jié)劑。但是可塑料混合物進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng),會(huì)生成大量不溶于水的砱酸鋁沉淀物,則會(huì)使可塑料混合物過(guò)早凝結(jié)硬化而失去作業(yè)性。因此需要延長(zhǎng)可塑料的保存期,必須設(shè)法阻止或延緩反應(yīng)控制過(guò)早凝結(jié),目前較有效的延緩方法可以添加2%的:草酸、檸檬酸、琥珀酸、葡萄糖酸和酒石酸等,其中草酸較為理想。保存期有4~5個(gè)月仍不失去其作業(yè)性。加入草酸為工業(yè)草酸,無(wú)色透明結(jié)晶粉狀,比重1.653,水不溶物為≤0.05%
總結(jié):耐磨耐火可塑料除具有耐火磚諸性能外,還應(yīng)具有其獨(dú)特之點(diǎn)—良好的可塑性、適當(dāng)?shù)谋4嫫诤腕w積穩(wěn)定性。因其具有這些特點(diǎn),它在生產(chǎn)、施工、使用中獨(dú)樹(shù)一幟稱(chēng)為今年發(fā)展較快的耐火材料之一。