鉻剛玉系列產品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內在質量，提高制品的高溫性能。鉻剛玉磚最初成型顏色為綠色，經(jīng)過高溫燒結后會發(fā)生氧化反應，而反應的后的顏色會根據(jù)產品Cr2O3含量的多少，而改變。如果Cr2O3含量在3%左右，顏色呈現(xiàn)淺紅紅色，在8%左右呈現(xiàn)紫紅色 。大于20%顏色會呈現(xiàn)黑紅色，鉻含量越高顏色越發(fā)黑色。

一：鉻剛玉磚的荷重軟化溫度。

由AL2O3—Cr2O3二元相圖可知，AL2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產生，因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3，不論加入量多少，不僅不會降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度（＞1790℃）及荷重軟化溫度（＞1700℃）均優(yōu)于高純剛玉制品。

二：鉻剛玉磚的強度

高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般在70~100MPa高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般＞150MPa，其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細分之間均形成了AL2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體像橋一樣把顆粒、細粉鏈接在一起，使材料的強度大大提高。

三：鉻剛玉磚的熱震穩(wěn)定性

    據(jù)資料報道在剛玉中加入Cr2O3，當Cr2O3含量為10%~66%時，材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。我廠推廣應用的高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高：尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的鉻剛玉磚，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

四：鉻剛玉磚的抗渣侵蝕能力

Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透，避免形成變質層而產生結構剝落。 

五：應用范圍

在鋼鐵行業(yè)中使用，鉻剛玉材質比剛玉材質使用壽命延長一倍以上，如鋼包透氣磚等：在有色冶煉行業(yè)使用，鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優(yōu)于其他磚種：在炭黑行業(yè)中，鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。