在耐火材料的生產(chǎn)過程中，有大量粉塵產(chǎn)生。為盡量減少粉塵的產(chǎn)生和使工人不與粉塵接觸，可采取以下綜合措施：（1）采用合理的生產(chǎn)工藝降低粉塵濃度：（2）實現(xiàn)操作機(jī)械化自動化改善勞動條件：（3）加強(qiáng)組織管理，健全防塵制度。

    防塵的具體措施如下：

    （1）物料的加濕 物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生�？杉訚竦挠泄枋�、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料允許的加濕量是不相同的，主要取決于下列因素：物料的最大含濕量：原料的初水份：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的生產(chǎn)能力：加工過程各工序水分蒸發(fā)情況：各種磚的成型水分。

     （2）設(shè)備的密閉 設(shè)備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件。耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉形式可以分以下幾種：（1）局部密閉罩：將設(shè)備揚(yáng)塵的部分密閉在罩內(nèi)，適用于集中連續(xù)地?fù)P塵且在瞬時增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點(diǎn)是檢修設(shè)備時需要將整個密封罩拆除，因而一般用在設(shè)備上不常檢修的地方，如筒磨機(jī)的進(jìn)料口。（2）半密閉罩：將設(shè)備除傳動部分外全部封閉在罩內(nèi)，并留有觀察孔和操作門。該種密閉罩適用于全面揚(yáng)塵的設(shè)備，如干碾機(jī)。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工完全在密閉罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人在罩外操作，停車時工人可以進(jìn)入罩內(nèi)檢修，在設(shè)備大修時亦必須拆除密閉罩。（3）整體密閉罩或小密閉室：將揚(yáng)塵設(shè)備全部密閉在罩內(nèi)，對于檢修頻繁且采用半密閉罩不方便的揚(yáng)塵設(shè)備，可采用該種密閉型式，如振動篩。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工在罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人可以隨時入罩內(nèi)檢修，設(shè)備大修時也不必拆除密閉罩