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              耐材知識(shí)

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              鑄造沖天爐的工作原理及耐火磚使用尺寸

              添加時(shí)間:2016年8月30日  瀏覽次數(shù):

              鑄造沖天爐的工作原理及耐火磚使用尺寸

                   沖天爐,是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備,將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口,出渣口,爐蓋前爐缸和過(guò)橋。后爐又分為三個(gè)部分,頂爐,腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開(kāi),修爐之后合上,用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產(chǎn),也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼,因爐頂開(kāi)口向上,故稱沖天爐。

                   沖天爐的工作過(guò)程:先將一定量的煤炭裝入爐內(nèi)作為底焦,它的高度一般在一米以上。點(diǎn)火后,將底焦加至規(guī)定高度,從風(fēng)口至底焦的頂面為底焦高度。然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。在整個(gè)開(kāi)爐過(guò)程中保持爐料頂面在加料口下沿。經(jīng)風(fēng)口鼓入爐內(nèi)的空氣同底焦發(fā)生燃燒反應(yīng),生成的高溫爐氣向上流動(dòng),對(duì)爐料加熱,并使底焦頂面上的第一批金屬爐料熔化。熔化后的鐵滴在下落到爐缸的過(guò)程中,被高溫爐氣和熾熱的焦炭進(jìn)一步加熱,這一過(guò)程稱為過(guò)熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化,料層逐漸下降。每批爐料熔化后,燃料由外加的層焦補(bǔ)充,使底焦高度基本上保持不變,整個(gè)熔化過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)用領(lǐng)域:沖天爐主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)。

                   爐料中的石灰石在高溫爐氣的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是堿性氧化物,它能和焦炭中的灰分和爐料中的雜質(zhì)、金屬氧化物等酸性物質(zhì)結(jié)合成熔點(diǎn)較低的爐渣。熔化的爐渣也下落到爐缸,并浮在鐵水上。

                   在沖天爐內(nèi),同時(shí)進(jìn)行著底焦的燃燒、熱量的傳遞和冶金反應(yīng) 3個(gè)重要過(guò)程。根據(jù)物理、化學(xué)反應(yīng)的不同,沖天爐以燃燒區(qū)為核心,自上而下分為:預(yù)熱帶、熔化帶、還原帶、氧化帶和爐缸等 5個(gè)區(qū)域。由于爐氣、焦炭和爐渣的作用,熔化后的金屬成分也發(fā)生一定的變化。在鑄鐵的5大元素中,碳和硫一般會(huì)增加,硅和錳一般會(huì)燒損,磷則變化不大。鐵水的最終化學(xué)成分,就是金屬爐料的原始成分和熔煉過(guò)程中成分變化的綜合結(jié)果。

              一、 爐體結(jié)構(gòu)

                  爐身:加料口下緣至第一排風(fēng)口之間的爐體,其內(nèi)部空腔稱為爐膛,其直徑?jīng)Q定熔化率(沖天爐每小時(shí)熔化夫的鐵水量,常用的沖天爐熔化率為1.5~10噸,沖天爐的內(nèi)徑越大熔化率越高)。外部用鋼板制成爐殼,其內(nèi)砌耐火爐襯,爐料的預(yù)熱和整個(gè)熔化過(guò)程都是在爐身內(nèi)進(jìn)行的。有效高度:沖天爐主要工作區(qū)段。

              二、 爐缸:第一排風(fēng)口中心線到爐底之間的爐體。熔化的鐵水經(jīng)爐缸和過(guò)橋流入前爐。

              爐缸的主要作用:

              1. 保護(hù)爐底

              2. 匯聚鐵液和爐渣使之進(jìn)入前爐

              3. 無(wú)前爐的爐缸主要起儲(chǔ)存鐵液的作用

              三、 前爐:前爐由前爐體和可分離的爐蓋構(gòu)成。

              前爐的作用:

              1. 儲(chǔ)存鐵液

              2. 使鐵液成分和溫度均勻

              3. 降低鐵液在爐缸中的增碳與增硫

              4. 分離鐵渣凈化鐵液

              過(guò)橋:連接爐缸與前爐的部位。

              四、 送風(fēng)系統(tǒng):自鼓風(fēng)機(jī)出口至風(fēng)口處為止的整個(gè)系統(tǒng),包括進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)箱、風(fēng)口及鼓風(fēng)機(jī)輸出管道。

              注意:

              1. 風(fēng)管布置應(yīng)盡量縮短

              2. 減少曲折

              3. 避免管道截面突變

              4. 總風(fēng)管內(nèi)流速應(yīng)控制

              熱風(fēng)裝置

              作用:加熱供底焦燃燒用的空氣,以強(qiáng)化焦炭的燃燒。

              分類:內(nèi)熱式,外熱式

              沖天爐的輔助設(shè)備有:稱料、運(yùn)料、上料、送風(fēng)等。

              五、 煙囪與除塵裝置

              煙囪:用于排煙,其頂部裝有捕集火花的濕式除塵器。

              六、 加料裝置

              沖天爐用耐火材料

              (1)耐火磚型號(hào)和規(guī)格,粘土質(zhì)和半硅質(zhì)沖天爐用耐火磚有H-1至H-12十二個(gè)型號(hào),現(xiàn)中小型沖天爐多用H-1至H-3三種,H-4以上各型磚多供大型(8~10t/h)以上沖天爐使用。各種沖天爐用磚形狀尺寸見(jiàn)下表

                   沖天爐砌筑可用粘土質(zhì)耐火泥,耐火泥一般由耐火材料廠生產(chǎn),但國(guó)內(nèi)沖天爐砌磚多使用自培耐火砂漿乃將60%~75%的石英砂或耐火磚末(粒度1~1.5mm以下)和25%~40%的耐火粘土加水混制而成。選料時(shí),石英砂粒度不要過(guò)大,否則會(huì)使磚縫過(guò)寬而影響爐襯壽命。

              關(guān)鍵詞:沖天爐   
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