耐火磚這個(gè)代名詞由來(lái)已久了作為一種無(wú)機(jī)非金屬的礦物產(chǎn)品，而且能夠在高溫下耐不低于1580℃的高溫材料，使得現(xiàn)代工業(yè)，有著長(zhǎng)壽窯爐內(nèi)襯的核心工作層，是現(xiàn)代技術(shù)研發(fā)的重要突破，技術(shù)還在不斷的突破，工業(yè)窯爐也在不斷的升級(jí)改造，在當(dāng)前的高耗能產(chǎn)能下，比如說(shuō)鋼鐵、水泥、化工、有色金屬的冶煉都離不開高溫，在高溫下耐火磚的發(fā)揮是極致的，更是無(wú)可替代的。
耐火磚的內(nèi)質(zhì)結(jié)構(gòu)從原料—壓制—燒成各個(gè)環(huán)節(jié)都已經(jīng)注定了其材質(zhì)的好與否，國(guó)標(biāo)與非國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)在耐火磚的不同種類有著相關(guān)材質(zhì)的不同種類的含量標(biāo)準(zhǔn)，但是在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過程中，國(guó)標(biāo)附帶的是一種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)的采購(gòu)企業(yè)還是會(huì)按照自己所需求標(biāo)準(zhǔn)來(lái)采購(gòu)耐火磚，耐火磚的內(nèi)質(zhì)基層，從它的物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)兩大類來(lái)判斷其中的使用壽命，物理指標(biāo)，有最基本的耐火讀、體積密度、荷重軟化溫度、重?zé)�變化、氣孔率等，化學(xué)指標(biāo)有材料的成份決定，例如說(shuō)，硅鋁系材料是以AL2O3 ，堿性材料以 MgO ，酸性材料是以 SiO2 等元素指標(biāo)的成份形容其中的等級(jí)劃分或者是硬性的指標(biāo)。
耐火磚的在高溫窯爐下使用壽命的時(shí)間長(zhǎng)短與其中的很多自身因素或是外界因素都是息息相關(guān)的，比如說(shuō)在面對(duì)很多的客戶朋友會(huì)問到，耐火磚吸水嗎？ 在濕過水后還能使用嗎？在這里我明確的向大家回答這個(gè)問題，耐火磚本身是有氣孔率的，所以說(shuō)耐火磚是吸水的而且吸水率的多少是根據(jù)它的氣孔率的大小而定，氣孔分為三個(gè)大類：一側(cè)封閉另一側(cè)和外界相通的稱為開口氣孔，封閉在試樣中不與外界相通的稱為閉口氣孔，傳統(tǒng)試樣幾面的稱為貫通氣孔。總氣孔率即真氣孔系指試樣中氣孔總體積占試樣總體積的百分比：在一般情況下，將貫通氣孔并入開口氣孔，閉口氣孔較少且難以直接進(jìn)行測(cè)定。因此氣孔率則用開口氣孔率即顯氣孔率表示。顯氣孔率系指試樣中的開口氣孔總體積展示樣總體積的百分比。
我們?cè)谑褂媚突鸫u的過程中很多時(shí)候會(huì)遇到一些不確定的因素比如說(shuō)，在施工的時(shí)候耐火磚遇到下雨天氣，材料濕水，在這種情況下嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，是及其的錯(cuò)誤的從儲(chǔ)存的源頭就沒有保存妥當(dāng)，所以說(shuō)不能在使用的，要等到耐火磚本身自然風(fēng)干后使用，或者是根據(jù)砌筑爐型的情況來(lái)定 耐火磚遇水后的氣孔率增大了水的滲入造成了自身重量的增加，有的客戶就說(shuō)窯爐砌筑完成后不是還有烘爐的過程嗎？ 這是一種僥幸的心理，烘爐的目的是使砌筑完成的內(nèi)襯干燥，到達(dá)一定烘爐強(qiáng)度，如果使用濕過水的耐火磚在烘爐的時(shí)候就會(huì)造成大量的游離水蒸氣的擴(kuò)散，從而水蒸氣會(huì)從各個(gè)部位增大爐襯整體的氣孔，不單單是加長(zhǎng)了烘爐的時(shí)間，更是有可能在烘爐后任然不能把耐火磚中的游離水完全排干凈，從而造成在投入生產(chǎn)的過程中是滲入水分的耐火磚再次的擴(kuò)散水蒸氣，從而二次的造成爐襯的氣孔增大或是砌體疏松等風(fēng)險(xiǎn) ，耐火磚本身是不怕水的，但是也不建議使用濕過水的耐火磚。所以應(yīng)妥善保管其材料。